Liofilitzador de carn

Si l'assecador de congelació de beef satisfà les vostres necessitats, us convidem a comprar l'equip precís fabricat a la Xina a la nostra fàbrica. Som un dels fabricants i proveïdors professionals a la Xina que us poden oferir serveis i preus inigualables. I el servei personalitzat també està disponible. No ho dubtis més.

 

Liofilitzador de carn

Actualment, les màquines de liofilització s'utilitzen en moltes indústries alimentàries, com ara aliments dietètics saludables i aliments per a mascotes. Avui us presentem el procés de liofilització de la carn i la vedella liofilitzades. El procés tecnològic, les condicions tecnològiques i els punts de funcionament del processament de la carn de boví liofilitzada estan dissenyats per proporcionar una referència per a una millor producció i processament de productes de carn de boví liofilitzada.

1, flux de procés

Carn congelada / (carn fresca) → descongelació → neteja → segmentació → picada → carn per lots i enrotllament → modelat enema → cuina → refrigeració → desemmotllament → prerefrigeració → tallar → selecció → càrrega → congelació ràpida → assecat al buit → selecció de material → detecció d'or → embalatge → productes acabats.

2, condicions i requisits del procés

(1) matèries primeres

La matèria primera és carn de vedella de color vermellós, sense deteriorament enganxós, qualitat de carn fina i bona compacitat. Les matèries primeres determinades com a no qualificades per inspecció s'han de manipular d'acord amb la normativa pertinent. El lloc on s'apilen les matèries primeres s'ha de netejar sense brutícia i olor peculiar. El temps d'emmagatzematge natural per descongelar la carn de vedella congelada a temperatura ambient és de 2 dies a l'hivern i 1 dia a l'estiu. La carn de vedella descongelada traslladada al taller s'ha de processar el mateix dia. La carn de vedella fresca que entra a la fàbrica s'ha de processar el mateix dia. Si la carn congelada es processa en una setmana, la temperatura d'emmagatzematge es pot controlar entre 0 ~ 2 graus i la humitat es pot controlar entre 86% ~ 95%. Si la carn de vedella no es pot processar en una setmana, s'ha de traslladar a un magatzem de baixa temperatura per sota de - 18 graus .

(2) descongelació i neteja

① El dipòsit de descongelació i la caixa de facturació s'han de netejar i desinfectar abans d'utilitzar-los. Els envasos de carn congelada s'han de netejar immediatament del taller per evitar la contaminació creuada. ② El contingut de clor residual a l'aigua és de {{0}},05 mg/l ~ 0,3 mg/l. O descongela amb aigua de refrigeració per cuinar i la temperatura de l'aigua és inferior a 28 graus C. Quan la carn congelada es descongela durant 12 h ~ 32 h, l'aigua s'ha de connectar amb un tub de plàstic i s'ha d'introduir al fons, i l'aigua s'ha de descongelar. flueix de baix a dalt. Descongela fins que el centre de la carn es torni suau i no hi hagi cristalls de gel. ③ Rentar la carn fins que estigui lliure de brutícia i impureses. La carn trencada s'ha de rentar peça per peça. Netegeu la vedella fresca amb aigua corrent. La carn de l'abeurador s'ha de pescar neta.

(3) segmentació

① Abans de la segmentació, s'han de netejar i desinfectar la taula d'operacions, el ganivet de separació (despoludació), el tauler de verdures i la caixa de facturació que conté carn de boví amb una solució d'hipoclorit de sodi amb una fracció de massa d'1x10-4. ② Traieu el greix gran i la fàscia de la carn i dividiu la carn en trossos de carn (longitud x amplada x gruix) (20 ~ 30) CMX (5 ~ 10) CMX (2 ~ 5) cm.

(4) encallament

① Abans de picar, comproveu si la picadora de carn és normal. Després de la confirmació, desmunteu, netegeu i desinfecteu les parts directament en contacte amb la carn. ② Seleccioneu correctament les peces retorçades de diferents especificacions segons la normativa. Per evitar que la carn esquiqui, tapeu la sortida amb una carcassa de 30 cm o un cilindre de plàstic. En condicions de treball continuat, la picadora de carn i les eines s'han de netejar i desinfectar cada 4H. ③ La carn retorçada s'ha d'emmagatzemar al cotxe tremuja i la fàscia retorçada s'ha d'emmagatzemar a la caixa de facturació i la capacitat d'emmagatzematge de cada cistella serà inferior a 40 kg. ④ La carn picada no s'ha d'emmagatzemar a la sala de laminació durant més de 12 hores i s'ha de marcar. Cada lot de productes s'ha d'apilar per separat.

(5) lots

Tot tipus de materials auxiliars han d'entrar a la sala de lots, estar encoixinats amb plaques de suport de plàstic i apilats ordenadament. L'interval de cada tipus de material auxiliar no ha de ser inferior a 20 cm. El nom dels materials auxiliars ha de ser clar i la identificació ha de ser atractiva. S'han de netejar i desinfectar les eines i els instruments que s'utilitzen per fer lots, i el contingut de clor residual de l'aigua ha de ser de 0,05 mg/L ~ 0,3 mg/L. Abans del lot, el mestre ha de comprovar la qualitat. de diversos materials auxiliars. Abans de pesar els materials auxiliars, cal calibrar l'instrument de pesatge. L'error de l'instrument de pesatge serà d'1 g en 5 kg, 100 g en 50 kg i 200 g per sobre de 50 kg.

(6) desplega el dipòsit

① Les eines i instruments utilitzats per entrar al dipòsit s'han de netejar i desinfectar. Barregeu uniformement els materials auxiliars preparats amb una batedora per dissoldre'ls completament. Abans d'enrotllar, comproveu si la màquina de laminació funciona amb normalitat i si el vacuòmetre està intacte. Després de confirmar que es pot utilitzar, netegeu el dipòsit rodant i desinfecteu-lo amb una solució d'hipoclorit de sodi 1 10-4 abans d'entrar al dipòsit.

② Aboqueu la carn mòlta al pot. Utilitzeu el camió de carn per transferir els excipients barrejats uniformement a la sala de rodatge i després aboqueu-los a l'olla. S'ha de connectar la canonada de buit del tanc de rodament segellat, s'ha de connectar la font d'alimentació i s'ha d'engegar la bomba de buit. El grau de buit serà de 65 kPa ~ 85 kPa. Enrotllar i pastar endavant durant 15 min i parar 15 min; Invertir 15min i parar 15min; Repetiu el cicle. La temperatura de la sala de rodatge s'ha de controlar entre 0 ~ 5 graus C. la temperatura i el grau de buit s'han de comprovar cada 1H. Quan el grau de buit és inferior al valor especificat, el buit s'ha de complementar a temps; Quan la temperatura sigui superior o inferior al valor especificat, ajusteu la temperatura a temps i feu registres. El temps de rodament és de 8 h.

③ Després del primer enrotllament i pastat, trenqueu el buit, obriu el dipòsit d'enrotllament i pastat, observeu el color del producte fora del dipòsit, mesureu la temperatura de la carn de vedella abans que surti del dipòsit i feu registres abans que pugui ser fora del dipòsit.

④ En el cas de producció contínua, el dipòsit de laminació s'ha de netejar cada dos dies. Quan es canvia el tipus de producte, s'ha de netejar el dipòsit de rodament.

(7) pot modelar l'intestí

① Abans de fer el motlle, el motlle i la bossa de cuina s'han d'esterilitzar a alta temperatura, s'ha de netejar la taula d'operacions i s'ha d'utilitzar la solució d'hipoclorit de sodi amb una fracció de massa d'1x10-4 per a la desinfecció.

② Quan feu el motlle, poseu la bossa de plàstic plana al motlle, envaseu la carn fins que quedi plana amb el motlle, traieu-la i pasteu-la amb força, deixeu anar l'aire entre la carn i la carn amb una agulla i tapeu-la. coberta del motlle amb força uniforme i la carn no es pot extruir.

③ Si s'utilitza el motlle de la màquina d'enema, primer ha de netejar les parts externes i internes de la màquina d'enema en contacte amb la carn i desinfectar-la amb una solució d'hipoclorit de sodi amb una fracció de massa d'1x10-4 abans d'utilitzar-la. La carn modelada s'ha de transferir al procés de cocció a temps.

④ Un cop finalitzada la fabricació del motlle, comproveu si el nombre d'agulles d'escapament (punts de perforació) és coherent amb la quantitat rebuda, feu registres i registreu l'ús, l'acumulació i la pèrdua de bosses de motlle (carcassa) i collars de boles d'acer.

(8) cuinar

① Netegeu el dipòsit de cocció sense incrustacions ni brutícia. El termòmetre central i el termòmetre per mesurar la temperatura de l'aigua s'han de calibrar abans del seu ús. Comproveu si el motlle està ben pressionat i, a continuació, poseu-lo suaument a l'olla de sandvitx i al dipòsit de cocció. L'aigua a introduir s'ha de submergir sobre la superfície de la matriu. ② Cuina. Escalfeu i mantingueu la temperatura de l'aigua a 90 ~ 95 graus C. El temps de cocció de cada olla és d'unes 3 hores. Quan la temperatura de l'aigua arribi a 90 - 95 graus C, mesura la temperatura de l'aigua cada 20 minuts. Després de cuinar durant 2 hores, mesura la temperatura central cada 20 minuts. Quan arribi als 75 graus C, tanqueu la vàlvula de vapor, engegueu el motlle i feu registres de mesura de temperatura cada vegada. ③ El temps de cocció de cada cassola no ha de superar els 30 min.

(9) refrigeració, desemmotllament i prerefrigeració

① El contingut de clor residual de l'aigua de refrigeració ha de ser de {{0}},05 mg/L ~ 0,3mg/l, sense color ni olor. La piscina de refrigeració s'ha de netejar i refredar amb aigua corrent. Abans de començar l'olla, poseu l'aigua a 2/3 de la capacitat de la piscina de refrigeració. Poseu la carn de vedella cuita a l'aigua de refrigeració i manegeu-la amb suavitat. El temps de refredament és d'1H ~ 2H. El motlle només es pot desemmotllar quan la temperatura de l'aigua de refrigeració és inferior a 25 graus C i la temperatura central del motlle de carn és inferior a 40 graus C.

② Abans de desemmotllar, el mestre primer ha de netejar i desinfectar la sala de prerefrigeració, la consola, la caixa de rotació, el davantal i la màniga, i desemmotllar ràpidament. Posa la carn modelada a la caixa de facturació després de la neteja i desinfecció. Hi ha un cert interval entre la carn i els trossos de carn. Els trossos de carn generalment s'apilen a la caixa per no més de dues capes i s'han de manipular amb cura. Els trossos de carn extrets del motlle s'han de traslladar a la sala de prerefrigeració en 10min. La carn de vedella transferida a la sala de prerefrigeració s'ha d'apilar en cada lot d amb una identificació clara. Després del desemmotllament, netegeu el nombre de sivelles, comproveu si és coherent amb la quantitat transferida en el procés anterior, eviteu que la carcassa i les sivelles es barregin a la carn i registreu l'ús i el reciclatge de les sivelles. La temperatura de la sala de prerefrigeració s'ha de controlar entre 0 i 5 graus C.

(10) Safata per tallar

① Abans de tallar, netegeu el carro, la consola, la safata, les parts externes i internes del Dicer en contacte amb la carn i desinfecteu-los amb desinfectant d'hipoclorit de sodi amb una fracció de massa d'1x10-4. Les eines i instruments s'han de netejar i desinfectar cada 4 hores de funcionament continuat. Comproveu si la talladora funciona amb normalitat i opera després de confirmar que l'especificació de la graella de ganivets està qualificada.

② La carn només es pot tallar quan la temperatura central arriba a 0 ~ 2 graus C. Especificació de llesca (longitud x amplada x alçada) 9 mm x 9 mm x 3 mm, que es pot tallar segons els requisits del client en circumstàncies especials. Durant el tall, s'ha de comprovar en qualsevol moment el gruix de les llesques de carn i si la velocitat de formació compleix els requisits del punt de control. Durant el procés de tall, comproveu cada 1 h les peces (mànigues de coure i cargols) que puguin caure fàcilment de la màquina de tallar i feu registres d'inspecció. Si cal, apretar o substituir les peces a temps. El tall es pot reiniciar només després de confirmar que estan intactes.

③ S'ha d'utilitzar una tovallola de desinfecció neta per netejar les gotes d'aigua adherides a la safata i al banc de treball abans que es puguin utilitzar per carregar. Cada placa es mesura a 5 kg, amb un error positiu i negatiu de 50 G. El gruix del palet ha de ser uniforme i la força ha de ser adequada. No s'ha de prémer i la part inferior i la vora del palet no s'han d'enganxar amb materials. Assegureu-vos que la taxa qualificada de productes arribi a més del 95%.

④ Quan s'introdueix una placa, s'ha de col·locar una a cada costat del bastidor al seu torn. El temps de tall de cada vehicle no serà superior a 1,5 h. Cada vehicle de tall complet ha d'entrar immediatament al túnel, omplir el registre de congelació ràpida i indicar l'hora d'emmagatzematge, el número de lot, la quantitat (número de bobina), el número de desmuntatge, etc.

(11) Congelació ràpida

El túnel s'ha de netejar i desinfectar sense brutícia ni impureses. La temperatura del túnel s'ha de mantenir per sota de - 18 graus C i el temps de congelació no ha de ser inferior a 6 h. El desenrotllament s'ha de disposar de manera ordenada per aconseguir el primer en entrar, primer en sortir. Durant la producció contínua, el túnel s'ha de mantenir net en qualsevol moment. Durant l'aturada, el túnel s'ha de netejar i desinfectar completament amb una solució d'hipoclorit de sodi amb una fracció de massa d'1x10-4. El personal de la sala de control ha de rentar la gelada segons les condicions de gelada. Durant el rentat de gelades, eviteu que l'aigua de rentat de gelades contamina els materials i mantingueu desbloquejada la descàrrega de l'aigua de rentat de gelades.

(12) Liofilització

Abans d'entrar al magatzem, netegeu el magatzem liofilitzat amb una tovallola humitejada amb desinfectant amb una fracció de massa d'1x10-4, i la paret exterior del dipòsit s'ha de mantenir neta. Es confirma que l'equip rellevant, la pressió del vapor, la temperatura de la placa de calefacció, la quantitat de càrrega de llesques de carn, la temperatura de congelació, el temps de congelació i altres paràmetres tècnics rellevants del magatzem de liofilització compleixen els requisits de liofilització i funcionen segons la liofilització. corba d'assecat. Durant el període de treball, el personal de pretractament i posttractament no s'ha de creuar per evitar la contaminació creuada.

(13) Descàrrega

① L'esterilització per ozó s'ha de dur a terme a la zona de posttractament 24 hores abans de cada producció. La sala d'embalatge de descàrrega ha d'estar neta i higiènica, i la humitat ha de ser inferior al 60%. El personal d'alta ha de portar mascareta i guants d'un sol ús i vestir-se amb cura. ② Després de l'assecat al buit, es pot treure menys del 0,5% de l'assecat del magatzem. Si més del 0,5% del sec s'ha de retornar al magatzem per al seu tractament. ③ Després de sortir del magatzem, les llesques de carn s'han de descarregar després d'un refredament natural durant 20 minuts. El personal d'entrada i sortida del magatzem ha de tancar la porta de tancament en qualsevol moment.

(14) Embalatge Jintan

① La temperatura de la sala d'embalatge de Jintan ha de ser de 2 0 ~ 25 graus, la humitat ha de ser inferior al 60% i el sòl s'ha de mantenir net i lliure de pols en qualsevol moment. Abans de la detecció d'or, el mestre ha de comprovar si el detector de metalls és normal i només es pot utilitzar després de la confirmació. En primer lloc, utilitzeu la mostra estàndard de ferro amb un diàmetre d'1,0 mm per comprovar la seva sensibilitat. Després de passar la prova, mulleu la tovallola amb un desinfectant amb una fracció de massa d'1x10-4 i, a continuació, netegeu la cinta transportadora.

② Durant l'exploració d'or, els materials s'han de col·locar de manera uniforme. Els materials derivats per l'exploració d'or s'han de tornar a explorar. Només s'informarà dels materials que no es poden detectar després de l'exploració d'or a Z. La sensibilitat del detector d'or s'ha de provar cada 30 minuts durant l'exploració d'or.

③ El pesatge ha de ser precís. El pes net de cada peça serà d'10 kg amb un error de 0,05 kg. S'embalarà en doble capes i es bombejarà al buit fins que la bossa de plàstic s'acabi d'enganxar amb el paquet. Un cop qualificada la prova sensorial, s'ha d'enganxar el certificat de conformitat i s'ha d'enganxar una identificació del producte a la bossa de plàstic i al cartró respectivament.

(15) Inspecció i emmagatzematge

Cada lot de productes s'ha d'inspeccionar després del processament i els productes només es poden lliurar després que tots els índexs compleixin els estàndards. L'inspector de qualitat in situ ha d'inspeccionar la velocitat de formació, el color, el gust, l'olor i la qualitat neta de cada caixa.

La temperatura del magatzem de productes acabats és de 0 ~ 25 graus i la humitat és inferior al 60%. El magatzem ha d'estar net, sec, sense pols i sense rates. Els productes acabats no s'han de col·locar directament a terra, amb plaques de suport de plàstic netes a sota, i l'alçada d'apilament no ha de superar les 8 capes. Els productes que no superin la inspecció de productes acabats no sortiran de la fàbrica.

Paràmetre:

Model	KFD-1	KFD-2	KFD-5	KFD-6	KFD-8	KFD-10
Capacitat (Kg/lot)	10	20	50	60	80	100
Àrea de prestatge (㎡)	1.1	2	5	6	8	10
Mida del prestatge (mm)	500*400	700*500	800*895	950*800	1000*800	1190*800
Quantitat de prestatge (capa)	5+1	6+1	7+1	8+1	10+1	11+1
Temperatura de prestatge (graus)	-60 a +70
Temperament del captador d'aigua (grau)	-65±5
Captura màxima d'aigua (Kg)	15	30	75	90	120	150
El buit definitiu	1	1	1	2	2	2
Electricitat (Kw)	12	16	22	34	34	41
Mida (Mm)	2200*1000*2000	2500*1000*2300	2200*1200*2400	3500*1400*2430	3500*1400*2430	4540*1400*2450
Pes (Kg)	1500	2000	2500	3000	3500	3800

Venda anticipada:

* Tan bon punt rebem la vostra consulta, sempre respondrem al vostre correu electrònic a temps i farem tot el possible per recomanar-vos l'assecador de congelació més adequat. També se us proporcionarà informació tècnica detallada.

* Podem fer proves de mostra per als clients.

Postvenda:

* Si és possible, vine a la nostra fàbrica i ensenyarem als treballadors tot el procés de liofilització. El temps més adequat necessari per a la liofilització serà provat per nosaltres.

* Ens mantindrem en contacte amb tu per assegurar-nos que totes les parts de l'assecador de congelació funcionin bé. Un any de garantia, servei en línia gratuït per a clients estrangers.

Etiquetes populars: Liofilitzador de carn, Xina, fàbrica, proveïdors, fabricants, personalitzat, preu, fet a la Xina